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        神農架天然氣絡合鐵脫硫劑 成分
        • 神農架天然氣絡合鐵脫硫劑 成分
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        產品描述

        PH值7.2-8.9 顏色紅棕色 容硫8.5/L 密度1.25 產地廊坊
        根據脫硫液成份和生產負荷情況計算好催化劑以及其他輔料加入的數量,監督職工嚴格按照操作規程要求加好輔料,嚴格記錄交接班時的加入催化劑以及其他輔料的數量,并建立詳細的臺賬,保證脫硫工藝穩定,這種管理理念很值得有關企業借鑒。再生的管理,再生的管理主要是仔細觀察硫泡沫的形態,根據硫泡沫的不同形態判斷出系統存在的問題。
        絡合鐵法脫硫技術是一種以絡合鐵為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法,其特點是直接將H2S 轉變成元素S,吸收H2S 以后的含量小于10ppm,一般在5ppm以下。該技術是一種工藝簡單,工作硫容高且環保的新型脫硫技術,克服了。
        傳統脫硫工藝硫容量低,脫硫工藝復雜,副鹽生成率高,環境污染嚴重等弊端,回收率達到99.9%,凈化后的工藝氣體凈化度高能滿足后續工藝的需求,凈化后的氣體如果直接焚燒,其焚燒后煙氣二氧化硫含量也可以降低到50mg/Nm3。
        可滿足不斷提升的環保指標。該工藝能應用于天然氣,煉廠氣,伴生氣,水煤氣,合成氣,焦爐氣,生物發酵氣,酸性尾氣,回收裝置尾氣等工業氣體的脫H2S 凈化處理。XK 絡合鐵脫硫技術(簡稱XK 絡合鐵法)是廊坊興科化工材料有限。
        公司立開發的具有自主知識產權的絡合鐵脫硫化氫成套技術,相對于美國Merichem 公司的Lo-cat 絡合鐵脫硫技術,具有硫容量高,可撬裝化,脫硫成本低,節能,運行穩定性高,投資低,對COS,硫醇有機硫脫除率高等優點。
        在各種脫硫的方法中,采用絡合鐵液相氧化法的工業化裝置越來越多,跟隨筆者的步伐一起深入了解絡合鐵脫硫技術吧!1概述沼氣中的H2S能引起設備腐蝕,導致生產成本增加,如不經處理排放到大氣中,會帶來嚴重的環境問題,因此,沼氣脫硫非常重要。
        神農架天然氣絡合鐵脫硫劑
        絡合鐵法脫硫系統采用堿性絡合鐵催化劑的氧化還原性質,吸收酸性氣中的H2S。H2S被絡合鐵直接氧化生成單質硫,絡合鐵轉化為絡合亞鐵,然后在再生沉降槽鼓入空氣,以空氣氧化堿性吸收劑中的絡合亞鐵,使吸收劑中的絡合亞鐵轉化為絡合鐵,再生回用。同時,在再生沉降槽對進行沉降分離形成漿,將漿送至過濾機中脫水成餅。
        工藝處理過程簡單,采用一步法處理工藝即可*將硫化氫直接氧化為硫單質, 對各種不同濃度的H2S,其脫硫后的H2S含量可**10ppm,H2S**。(2) 系統的抗波動能力強。對于傳統的脫硫裝置,原料氣中硫化氫含量波動較大時,會造成出口凈化氣的硫化氫含量波動很大,甚至*標。絡合鐵高硫容特性,其脫硫裝置完自動處理以上波動情況,并不需要人為改變操作且不會影響脫硫率。絡合鐵法脫硫技術的特點(1)絡合鐵催化劑。
        運行成本低。由于在脫硫過程中所使用的各種藥劑中的絡合鐵催化劑可再生循環使用且無副反應發生,只需補充少量的在脫硫過程中損失的絡合鐵催化劑。(4) 絡合鐵催化劑選擇性高,副鹽產生量低。在絡合鐵脫硫中,絡合鐵離子氧化硫化氫為,脫硫過程副反應少,藥劑使用壽命長。
        神農架天然氣絡合鐵脫硫劑
        脫硫催化劑在濕式氧化法脫硫中是,那么脫硫設備是硬件了。兩者是相互統一,相互影響的。結合沼氣脫硫的在脫硫流程中的要設備脫硫塔的內件:氣液散布器,再散布器,填料的傳質,噴淋塔的霧化噴頭等都是具有自主產權的產品。
        做了很多的研討和實驗,并經過沼氣脫硫工業化驗證**了很好的效果。脫硫塔的是氣液的散布和填料的傳質問題,決議了脫硫吸收的全塔功率。要有較高脫硫功率都要設有氣體散布器,散布器的結構及散布狀況是決議脫硫功率及塔阻力操控的硬件,是完成氣液散布再散布進步塔功率的要害。
        眾所周知:脫硫塔基本上運用鮑爾環填料,填料隨著運用周期的延伸不可避免的呈現老化,強度下降等狀況,隨著扒塔,清洗及運行的湍動,會呈現填料的破碎,碎填料從填料支撐隨脫硫液下移到下一段的氣液再散布器,很。氧化再生槽的器使用于濕式氧化法脫硫氣─液傳質,具有充分利用并流原理的長處,脫硫液高速通過器噴咀構成射流,發生部分負壓,完成自吸空氣,此刻因為兩相流體即被高速分散而處于高度湍流狀況,氣液。
        為了讓含有等腐蝕性的氣體適合發電機組,沼氣爐等設備使用,**對沼氣進行凈化處理。采用經濟實惠的干式脫硫法。主要設備有:脫硫塔,緩沖罐,脫水器,正負壓,智能控制柜等部件組成。對去除,水分等具有簡單,方便,造價低,壽命長,運行可靠等優點。
        神農架天然氣絡合鐵脫硫劑
        絡合鐵脫硫時,氧化HS-的是瞬時間完成的。從上面的分析中,也看出了脫硫液中Fe3+(L)濃度對整個脫硫的重要性。1.絡合鐵脫硫液中鐵離子的濃度:脫硫液中鐵離子的濃度是工藝設計時,計算脫硫液循環量和確定再生裝置內脫硫液裝填量的關鍵參數,也是決定脫硫液工作硫容高低的重要參數。
        一般情況下,脫硫液中鐵離子濃度越高,脫硫液的循環量越小,動力消耗越低,設備的整體外形尺寸越小,越容易設計成撬裝化裝置,當然,使用高濃度脫硫工作液也存在著分離時,因硫膏夾帶脫硫液造成催化劑損耗多,致使補充藥劑消耗高的缺點,脫硫工作液中鐵離子含量的高低要綜合平衡各種因素后而定。
        需說明的是,我們在工藝設計中用到的工作硫容指標,一般只考慮Fe3+(L)的氧化性能而產生的硫容,而不考慮內堿性材料產生的吸附硫容,這一點與濕式氧化法設計時用的工作硫容概念是有區別的。2.絡合鐵脫硫液的PH值:正常運行的PH值范圍在8~8.5之間,PH<7時,會造成H29時,會造成脫硫液再生困難,促進生成Na2S2O3,阻礙單質硫凝聚等現象。
        脫硫器、脫硫塔、沼氣脫硫器凈化工藝流程 :
        從厭氧沼氣池中出來的沼氣中有大量的水氣、粉塵雜質、硫化氫等有害氣體。沼氣經過脫水除塵后進入脫硫塔,脫硫后的沼氣進入沼氣增壓風機進行增壓輸送,增壓后的沼氣進入緩沖系統進行緩沖,一方面進行沼氣除雜處理,另一方面穩定送氣壓力,以保證后續發電機組的穩定運行;沼氣脫硫塔又叫沼氣脫硫器、沼氣脫硫設備、沼氣干法脫離器、濕法脫硫器等等!
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